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电火花成型加工方法主要包括两种，分别是电火花数控铣削和电火花打孔，电火花数控铣削主要用于加工各种导电材料，尤其是一些复杂形状的零件，如模具、电极等，电火花打孔则主要用于加工深度较大的孔，包括小孔、微孔等，这两种方法都是利用工具电极和工件之间的放电进行加工，通过电腐蚀的方式去除材料，从而达到预定的形状和尺寸。
电火花成型加工的一般步骤如下：
1、设计阶段：根据所需加工的零件或模具的形状和尺寸，设计出相应的电极形状和尺寸，这一阶段需要借助CAD等设计软件来完成。
2、制造电极：根据设计好的电极形状和尺寸，制造出相应的电极，电极的材料通常为铜、石墨等导电材料。
3、设定加工参数：根据工件的材质、形状和加工要求，设定合适的加工参数，包括电流、电压、脉冲宽度等。
4、安装电极和工件：将电极和工件安装到电火花加工机床上，确保安装牢固，接触良好。
5、进行加工：启动电火花加工机床，根据设定的加工参数进行加工，在加工过程中，需要不断观察加工情况，及时调整加工参数或处理异常情况。
6、后处理：加工完成后，对工件进行后处理，包括清洗、检测、修整等。
仅供参考，如需更准确全面的信息，可咨询电火花成型加工领域的专业人士。